كسر العمود هو مشكلة الجودة التي تحدث من وقت لآخر فيمنتجات السيارات، وغالبا ما يحدث في المحركات كبيرة الحجم. يتميز الخطأ بانتظام مواقع الكسر ، أي جذر امتداد العمود ، وجذر موضع المحمل ، ونهاية اللحام للعمود الملحوم. من تحليل خصائص العمود الحركي ، نظرًا للمتطلبات الهيكلية للمحرك نفسه ، فإن وضع المحمل ، ووضع تمديد العمود ، ووضع الأساس الحديدي ، ووضع المروحة ، وموضع جامع محرك الدوار الجرح هو أبعاد التثبيت الأكثر أهمية ، وبسبب التنسيق بسبب الخصائص الأبعاد للمادة ، هناك اختلافات كبيرة في أطراف أجزاء التثبيت المختلفة. كلما زاد المحرك ، زاد الاختلاف المطلق.
وفقًا لخصائص الآلات للعمليات التقليدية ، يتم استخدام الصلب المستدير كمعالجة فارغة. بالنسبة لمعظم المحركات ذات الجهد المنخفض ، وعالي الطاقة وعالية الجهد ، يتم الحصول على متطلبات قطر أكبر من خلال اللحام في قلب الدوار. تكون الأجزاء الملحومة في بعض الأحيان فولاذية مستديرة مع قطر صغير نسبيًا يتم استخدامها مباشرة ، بينما يستخدم بعض ألواح الصلب ذات السماكة المناسبة ، ولكن بغض النظر عن الطريقة ، يتم استخدام تقنية اللحام لتوصيل الاثنين.
تحدد متطلبات أقطار مختلفة في مواقع مختلفة ، وكذلك تقنية المعالجة ، الخصائص المتدفقة للعمود. لا سيما عندما يتغير القطر إلى حد كبير ، سيصبح هذا الموقف رابطًا ضعيفًا أثناء تشغيل المحرك ، وموضع تحمل المحرك ، وضع تمديد العمود ولحام الوجوه الطرفية الملحومة من الأعمدة ، كلها هذه المميزات ، وخاصة المهاوي الملحومة ، والتي ليس فقط لديها إجهاد آلي ، ولكن لديها أيضًا مشاكل خطيرة في الإجهاد في اللحام.
وقت النشر: أكتوبر -11-2024