كيفية تقليل فقدان الحديد الحركي؟

طريقة تقليل فقد الحديد في التصميم الهندسي

الطريقة الأساسية هي معرفة سبب استهلاك الحديد الكبير، سواء كانت الكثافة المغناطيسية عالية أو التردد كبير أو التشبع المحلي خطير للغاية وما إلى ذلك.وبطبيعة الحال، وفقا للطريقة العادية، من ناحية، من الضروري تقريب الواقع قدر الإمكان من جانب المحاكاة، ومن ناحية أخرى، فإن تكنولوجيا تنسيق العملية تقلل من استهلاك الحديد الإضافي.وفقا للطريقة الأكثر شيوعا هو زيادة استخدام صفائح الفولاذ السيليكون الجيدة، لسيناريوهات التطبيق المختلفة لديها تصنيف أفضل للمنتج.

1. الدائرة المغناطيسية الأمثل

تحسين الدائرة المغناطيسية، وتحديدًا تحسين الخصائص الجيبية للمجال المغناطيسي.وهذا أمر بالغ الأهمية، ليس فقط بالنسبة للمحركات الحثية ذات التردد الثابت.يعد المحرك المتزامن للمحرك التعريفي ذو التردد المتغير أمرًا بالغ الأهمية.لقد صنعت ذات مرة محركين بأداء مختلف من أجل تقليل التكاليف في صناعة آلات النسيج، بالطبع، الشيء الأكثر أهمية هو عدم وجود قطب مائل، مما يؤدي إلى عدم الاتساق الجيبي للمجال المغناطيسي للفجوة الهوائية.ولأن العمل يتم في ظروف السرعة العالية، فإن استهلاك الحديد يمثل نسبة كبيرة نسبيا، وبالتالي فإن خسارة المحركين كبيرة جدا، وأخيرا، بعد بعض الأعمدة من الحساب العكسي، لأن استهلاك الحديد للمحرك تحت السيطرة الخوارزمية أكثر من مرتين.ويذكرك أيضًا أنه عند القيام بمحرك ينظم سرعة تحويل التردد، يجب عليك اقتران خوارزمية التحكم للقيام بذلك.

2. تقليل الكثافة المغناطيسية

الطريقة الأساسية هي معرفة سبب استهلاك الحديد الكبير، سواء كانت الكثافة المغناطيسية عالية أو التردد كبير أو التشبع المحلي خطير للغاية وما إلى ذلك.وبطبيعة الحال، وفقا للطريقة العادية، من ناحية، من الضروري تقريب الواقع قدر الإمكان من جانب المحاكاة، ومن ناحية أخرى، فإن تكنولوجيا تنسيق العملية تقلل من استهلاك الحديد الإضافي.وفقا للطريقة الأكثر شيوعا هو زيادة استخدام صفائح الفولاذ السيليكون الجيدة، لسيناريوهات التطبيق المختلفة لديها تصنيف أفضل للمنتج.

3. الدائرة المغناطيسية الأمثل

تحسين الدائرة المغناطيسية، وتحديدًا تحسين الخصائص الجيبية للمجال المغناطيسي.وهذا أمر بالغ الأهمية، ليس فقط بالنسبة للمحركات الحثية ذات التردد الثابت.يعد المحرك المتزامن للمحرك التعريفي ذو التردد المتغير أمرًا بالغ الأهمية.لقد صنعت ذات مرة محركين بأداء مختلف من أجل تقليل التكاليف في صناعة آلات النسيج، بالطبع، الشيء الأكثر أهمية هو عدم وجود قطب مائل، مما يؤدي إلى عدم الاتساق الجيبي للمجال المغناطيسي للفجوة الهوائية.ولأن العمل يتم في ظروف السرعة العالية، فإن استهلاك الحديد يمثل نسبة كبيرة نسبيا، وبالتالي فإن خسارة المحركين كبيرة جدا، وأخيرا، بعد بعض الأعمدة من الحساب العكسي، لأن استهلاك الحديد للمحرك تحت السيطرة الخوارزمية أكثر من مرتين.ويذكرك أيضًا أنه عند القيام بمحرك ينظم سرعة تحويل التردد، يجب عليك اقتران خوارزمية التحكم للقيام بذلك.

4. تقليل الكثافة المغناطيسية

زيادة طول النواة الحديدية أو زيادة مساحة التوصيل المغناطيسي للدائرة المغناطيسية لتقليل كثافة التدفق المغناطيسي، ولكن كمية الحديد التي يستخدمها المحرك ستزداد وفقًا لذلك؛

5. تقليل سمك شريحة الحديد لتقليل فقدان التيار المستحث

إذا تم استخدام صفائح فولاذ السيليكون المدرفلة على البارد بدلاً من صفائح فولاذ السيليكون المدرفلة على الساخن، فيمكن تقليل سمك صفائح فولاذ السيليكون، لكن صفائح الحديد الأساسية الرقيقة ستزيد من عدد رقائق الحديد وتكلفة التصنيع محرك.

6. يتم استخدام صفائح الفولاذ السليكونية المدرفلة على البارد مع نفاذية مغناطيسية جيدة لتقليل فقدان التباطؤ

7. طلاء عازل لرقائق الحديد عالي الأداء

8. المعالجة الحرارية وتكنولوجيا التصنيع

9. الضغط المتبقي بعد تصنيع رقاقة الحديد سيؤثر بشكل خطير على فقدان المحرك، واتجاه القطع وضغط القص اللكم لهما تأثير كبير على فقدان قلب الحديد أثناء معالجة صفائح الفولاذ السيليكون.القطع على طول اتجاه التدحرج لصفائح الفولاذ السيليكوني والمعالجة الحرارية لصفائح التثقيب المصنوعة من فولاذ السيليكون يمكن أن يقلل من الخسارة بنسبة 10% إلى 20%.